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INDUSTRIAS PLASTICASEmma Fiorentino - IP - A%u00f1o 40 - N%u00b0 301 - Julio 2026 9Lectura: 6 min.Nuevo concepto de m%u00e1quina optimiza los sistemas clearmeltENGEL desarroll%u00f3 un nuevo concepto de m%u00e1quina para sistemas clearmelt basado en su m%u00e1quina de moldeo por inyecci%u00f3n de dos placas duo combi M. La propuesta busca simplificar el proceso y reducir costos de inversi%u00f3n, espacio requerido y complejidad operativa.La tecnolog%u00eda clearmelt est%u00e1 ampliamente consolidada en la producci%u00f3n en serie. El proceso permite recubrir componentes pl%u00e1sticos dentro del molde con una capa de poliuretano (PUR) transparente o coloreada, obteniendo superficies de alta calidad y resistencia al rayado directamente durante el moldeo por inyecci%u00f3n. Adem%u00e1s, facilita la integraci%u00f3n de pel%u00edculas funcionales y, en numerosas aplicaciones, reemplaza etapas posteriores de pintura o recubrimiento.La creciente demanda de componentes de gran tama%u00f1o, alta calidad superficial y elevada resistencia, especialmente en la industria automotriz, impulsa la adopci%u00f3n de tecnolog%u00edas que combinan decoraci%u00f3n, protecci%u00f3n y funcionalidad en una %u00fanica operaci%u00f3n.Dise%u00f1o optimizado para el procesamiento de PUREn la nueva configuraci%u00f3n, el componente termopl%u00e1stico se inyecta mediante una unidad ubicada en el lado m%u00f3vil de la m%u00e1quina. La base t%u00e9cnica es el dise%u00f1o combi M de las m%u00e1quinas de moldeo por inyecci%u00f3n de dos placas ENGEL duo.A diferencia de la configuraci%u00f3n convencional, la unidad de inyecci%u00f3n est%u00e1ndar del lado fijo se reemplaza por el equipo de poliuretano. De esta manera, el cabezal de