Page 16 - Demo

PLASTICOS REFORZADOS Composites / Poliuretano / Rotomoldeo16 Emma Fiorentino - PRFV - A%u00f1o 35 - N%u00b0 174 - Julio / Agosto 2026 El proyecto POSSIBLE impulsa el reciclaje de poliuretano r%u00edgido y PRFVLectura: 6 min.Dos m%u00e9todos innovadores permiten reincorporar residuos de espuma r%u00edgida y materiales compuestos a nuevas formulaciones, favoreciendo la circularidad sin modificar los procesos industriales existentes. El proyecto POSSIBLE ha logrado avances significativos en el reciclaje mec%u00e1nico de poliuretano (PU) r%u00edgido y compuestos de PRFV (pl%u00e1stico reforzado con fibra de vidrio). Dos m%u00e9todos directos, compatibles con sistemas de procesamiento de alta presi%u00f3n, demostraron la recuperaci%u00f3n y reutilizaci%u00f3n de espuma molida y piezas granuladas en nuevas formulaciones.La iniciativa, desarrollada por The Cannon Group en colaboraci%u00f3n con MAP S.p.A. y la Universidad de B%u00e9rgamo, forma parte del proyecto POSSIBLE (PrOduce SuStainabLE Industrial Bodies), cofinanciado por el plan estrat%u00e9gico italiano NextGenerationEU. El trabajo demostr%u00f3 que la espuma molida y las piezas granuladas pueden emplearse como materiales de refuerzo secundarios en nuevas aplicaciones industriales.Aunque el poliuretano r%u00edgido y los compuestos reforzados con fibra de vidrio son valorados por su resistencia mec%u00e1nica y t%u00e9rmica, estabilidad y durabilidad, su reciclaje representa un desaf%u00edo debido a la combinaci%u00f3n de reticulaci%u00f3n qu%u00edmica y fibras de refuerzo. Si bien existen alternativas de reciclaje qu%u00edmico desarrolladas a escala de laboratorio, muchas de ellas resultan complejas, costosas o dif%u00edciles de implementar en entornos industriales. El proyecto POSSIBLE propone un enfoque m%u00e1s directo, basado en la reincorporaci%u00f3n de residuos de PU r%u00edgido y PRFV mediante dos m%u00e9todos complementarios compatibles con tecnolog%u00edas industriales ya existentes.%u201cLa idea no era alterar la qu%u00edmica del sistema ni introducir procesos complejos, sino a%u00f1adir flexibilidad y modularidad a la impregnaci%u00f3n con fibra de vidrio incorporando granulado y polvo reciclado en plataformas de espumado de alta presi%u00f3n ya disponibles%u201d, explic%u00f3 Dario Pigliafreddo, gerente de ventas de movilidad y especialidades.Transformaci%u00f3n en polvos microm%u00e9tricosEl primer m%u00e9todo consiste en convertir residuos de espuma r%u00edgida en polvo fino (PU-A, menor a 75 %u03bcm) y polvo grueso (PU-B, de 300 a 500 %u03bcm). Estos materiales se dispersan en poliol en concentraciones de hasta un 20 % en peso y se incorporan al proceso mediante un cabezal mezclador.Las pruebas mostraron una distribuci%u00f3n homog%u00e9nea del material reciclado en los paneles obtenidos, manteniendo un rendimiento aislante adecuado.